如何判断立式多级液下长轴深井泵的具体故障？

判断立式多级液下长轴深井泵的具体故障可以通过?井上非拆机快速判定?和?拆机精准检测?两个层级，精准定位立式液下多级长轴深井泵的具体故障，无需盲目吊泵拆机。

· ?电流异常对应故障?：电机电流持续超过额定值，优先判定为叶轮过载超流量运行、轴对中偏差大、导向轴承磨损，或输送介质密度/粘度远超设计值。

· ?出水异常对应故障?：出水流量骤降、压力大幅波动甚至完全不出水，直接对应吸入口滤网堵塞、扬水管渗漏、传动轴断裂、叶轮松脱磨损故障。

· ?振动异响对应故障?：井台可感知明显抖动，运行传出“吱吱”摩擦声或“咕噜”涡振噪音，判定为轴弯曲超标、轴承磨损、吸入口进液不均、叶轮不平衡故障。

· ?密封异常对应故障?：轴封处每分钟渗漏超过5滴甚至大量喷水，判定为填料/机械密封磨损、压盖松紧度不合适；填料函处温度异常过热，判定为传动轴弯曲、填料函渗水不足。

· ?电机运行异常对应故障?：电机通电不转且有异响，判定为电源缺相、定子单相短路、橡胶轴承涨大；电机启动后转速明显偏低，判定为相绕组首末端接错、供电电压过低。

1. 检查吸入口滤水网，若被泥沙、异物完全堵塞，直接判定为滤水网堵塞故障。

2. 检测传动轴直线度，弯曲度＞0.1mm/m，判定为轴弯曲变形故障。

3. 测量导向轴承内部间隙，小型泵间隙＞0.2mm、大型泵间隙＞0.3mm，判定为轴承磨损失效故障。

4. 检查叶轮叶片，磨损量超过原厚度1/3、出现气蚀穿孔或断裂，判定为叶轮损坏故障。

5. 测量叶轮与耐磨环的配合间隙，超过原设计值1.5倍，判定为耐磨环磨损失效故障。

6. 检查电机轴承部位，温度超过环境温度35℃以上，判定为轴承损坏、润滑脂加注过多/不足或油脂不清洁故障。

· 出现电流严重超标、剧烈振动异响、完全不出水任意一种现象，直接判定为高危故障，必须立即停机，避免引发电机烧毁、断轴等不可逆严重损坏。

· 仅出现轻微渗漏、小幅度流量下降，判定为预警级故障，可在1-2个运行周期内安排停机检修，无需紧急停泵。